在口服液生產(chǎn)中，灌裝環(huán)節(jié)的穩(wěn)定性直接決定產(chǎn)品一致性 —— 傳統(tǒng)設(shè)備常面臨液面波動、瓶型適配受限、連續(xù)運行易故障等痛點，既影響產(chǎn)品合格率，又制約生產(chǎn)連續(xù)性。針對這一行業(yè)難題，上海圣剛推出高穩(wěn)定口服液灌裝機(jī)創(chuàng)新方案，以核心技術(shù)突破破解穩(wěn)定性瓶頸，適配中小藥企規(guī)?；a(chǎn)需求。
該方案的核心創(chuàng)新在于三重穩(wěn)定保障機(jī)制。其一，搭載自適應(yīng)伺服灌裝閥，通過流量實時反饋算法動態(tài)調(diào)節(jié)注液速度，避免因瓶內(nèi)壓力變化導(dǎo)致的液面不均，將灌裝液面誤差控制在 ±0.3mm 內(nèi)，遠(yuǎn)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；其二，內(nèi)置智能防抖輸送系統(tǒng)，采用彈性緩沖軌道與精準(zhǔn)定位夾具，減少瓶身在輸送過程中的晃動偏移，確保灌裝頭與瓶口精準(zhǔn)對接，故障發(fā)生率降低 60%；其三，優(yōu)化動力驅(qū)動模塊，選用高耐磨精密組件，支持 8 小時連續(xù)運行，設(shè)備綜合穩(wěn)定性提升至 99.5% 以上。
同時，設(shè)備針對中小藥企多規(guī)格生產(chǎn)需求，升級寬幅適配功能，無需更換核心部件即可快速切換 10-30ml 不同瓶型，適配調(diào)節(jié)時間縮短至 5 分鐘內(nèi)，大幅提升生產(chǎn)靈活性。在合規(guī)性方面，整機(jī)采用食品級 304 不銹鋼材質(zhì)，密封結(jié)構(gòu)符合 GMP 標(biāo)準(zhǔn)，灌裝過程全程無接觸污染風(fēng)險，滿足醫(yī)藥行業(yè)嚴(yán)苛的質(zhì)量管控要求。
憑借 “低故障、高精度、強(qiáng)適配" 的穩(wěn)定優(yōu)勢，該創(chuàng)新方案已獲得多家中小藥企驗證認(rèn)可。上海圣剛始終以生產(chǎn)場景痛點為導(dǎo)向，通過技術(shù)創(chuàng)新持續(xù)提升設(shè)備穩(wěn)定性與實用性，為藥企提供更可靠的灌裝解決方案，助力行業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量、高效率生產(chǎn)。
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